不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等离子切割【zǐ qiē gē】是以工作气体作为导电介质，携带热量【liàng】、熔化加工金属【gōng jīn shǔ】并吹除【bìng chuī chú】切口中的熔融金属来【jīn shǔ lái】达到切割目的【gē mù de】的，因此不【yīn cǐ bú】同的工【tóng de gōng】作气体对等离【duì děng lí】子切割【zǐ qiē gē】特性、质量【zhì liàng】、速度等方面都有明显的影响【de yǐng xiǎng】。无锡洲翔专业研发、制造数控等离【kòng děng lí】子切割【zǐ qiē gē】机20多年，下面就介绍几【jiè shào jǐ】种常用等离子切割【zǐ qiē gē】方法及其【fǎ jí qí】工艺特性：

1、等离子空气切割法

等离子空气切割法以干燥的压缩空气作为【qì zuò wéi】加工气体，主要用【zhǔ yào yòng】于切割【yú qiē gē】碳钢【tàn gāng】，也可用【yě kě yòng】于切割【yú qiē gē】不锈钢和【xiù gāng hé】铝。由于空【yóu yú kōng】气主要由氮气【yóu dàn qì】和氧气组成，切割碳【qiē gē tàn】钢时【gāng shí】，切口中氧与铁【yǎng yǔ tiě】的放热【de fàng rè】反应提供了附加的热【jiā de rè】量，同时生成表面张力低、流动性好的FeO熔渣，改善了切口中熔融金属的流动性，因此不但切割速度较【sù dù jiào】快，而且切【ér qiě qiē】割面较【gē miàn jiào】光洁，切口下【qiē kǒu xià】缘基本不粘渣，切割面斜角较【xié jiǎo jiào】小。切割不【qiē gē bú】锈钢和【xiù gāng hé】铝时，氧与不锈钢中【xiù gāng zhōng】的铬和铝起反应，其切割【qí qiē gē】面较粗糙，一般对切割表面质量【miàn zhì liàng】要求较高时不采用这种加工方法。

2、等离子氧气切割法

等离子氧气切割法以【gē fǎ yǐ】氧气作【yǎng qì zuò】为工作【wéi gōng zuò】气体，主要用于切割碳钢、铝。氧的离解热高【jiě rè gāo】、携热性【xié rè xìng】好，粒子复合时的放热量【fàng rè liàng】大【dà】，投入切割的热量多【liàng duō】，因此可【yīn cǐ kě】获得较高的切割速度【gē sù dù】。在加工碳钢时，因切割【yīn qiē gē】过程中的铁—氧反应提供了【tí gòng le】大【dà】量的附加热量，促进了切割速度【gē sù dù】的进一步提高。

3、等离子氮气切割法

等离子氮气切割法以氮气作为工作【wéi gōng zuò】气体, 主要用【zhǔ yào yòng】于切割不锈钢。氮的导【dàn de dǎo】热和携热性能较好，弧柱也较长【jiào zhǎng】，因此具有较好的切割【de qiē gē】能力。但切割的表面【de biǎo miàn】质量不是很好，且切割面有氮化物。相对氧【xiàng duì yǎng】气而言【qì ér yán】，氮气的【dàn qì de】价格较低，因此这种切割【zhǒng qiē gē】方法一【fāng fǎ yī】般只用【bān zhī yòng】于对切割表面【gē biǎo miàn】质量要求不高且不直接用于焊接的不锈钢下料。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子【děng lí zǐ】氩—氢气切【qīng qì qiē】割法以氩和氢的混合气【hún hé qì】体作为【tǐ zuò wéi】工作气体，主要用于切割不锈钢和铝。氩易电离【lí】，可形成稳【xíng chéng wěn】定的等离子【děng lí zǐ】弧，加之原子量大，等离子【děng lí zǐ】流的动【liú de dòng】量也大。而氢的导热性好【hǎo】，电离【lí】粒子复合时放热【shí fàng rè】量高。两者相结合能形成稳【xíng chéng wěn】定、能量密度高、弧柱长的等离子【děng lí zǐ】弧，切割能力强，切口宽度和切【dù hé qiē】割面斜角较小，切口光洁，切割中产生的氮氧化【dàn yǎng huà】物较少，是等离子【děng lí zǐ】切割中切割【zhōng qiē gē】质量较好【hǎo】的一种方法【zhǒng fāng fǎ】。但这种切割方法使用【fǎ shǐ yòng】混合气【hún hé qì】体作为【tǐ zuò wéi】工作气体，须增加一混合【yī hún hé】装置，使氩和【shǐ yà hé】氢很好【hǎo】地混合【dì hún hé】在一起。

由于氩气和氢气的价格较高【gé jiào gāo】，且氢气【qiě qīng qì】为危险【wéi wēi xiǎn】气体，一般这种切割【zhǒng qiē gē】方法主【fāng fǎ zhǔ】要用于切割其他等离【tā děng lí】子切割无法加工的对切口要求较高的较厚【de jiào hòu】不锈钢和铝工件，且使用【qiě shǐ yòng】环境符合安全要求的情况下【qíng kuàng xià】。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子氮气水【dàn qì shuǐ】涡流切【wō liú qiē】割法以氮气作【dàn qì zuò】为工作气体，主要用于切割不锈钢和铝。工作气体通过涡流环形成涡旋气流【xuán qì liú】，使等离子流也【zǐ liú yě】以涡旋方式射【fāng shì shè】向工件，从而可获得一个斜角【gè xié jiǎo】极小的【jí xiǎo de】切割边。

在工作气体的周围，是经过处理的高【gāo】压水流，使电弧【shǐ diàn hú】能量密【néng liàng mì】度大大提高【tí gāo】，形成了温度极【wēn dù jí】高【gāo】、挺度好【tǐng dù hǎo】及流速【jí liú sù】大的等离子弧【lí zǐ hú】。另外，部分水离解成氢和氧，对切割过程也有一定的促进作用【zuò yòng】。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。